Oprava a úprava forem:
Strategická údržba pro dokonalé plastové výlisky

Vstřikovací forma není jen nástroj – je to základ kvality výroby, produktivity a nákladové efektivity. Opotřebení, poškození nebo geometrické odchylky mohou způsobit zásadní problémy ve výrobě: zmetky, prostoje, nepřesnosti. Rychlá a přesná oprava a úprava tedy nejsou náklady – ale investice.  

Nejčastější požadavky na opravy a úpravy:  

  • Opotřebení a poškození: Ve formovacím dutině, systému vtoku a prvcích vyhazovacího systému.
  • Funkční poruchy: Prasklé vložky, zlomené vyhazovače, posunuté vodicí čepy.
  • Problémy s kvalitou výrobku: Deformace výlisku, špatný tlak ve spáře, povrchové vady.
  • Úprava výrobku: Změna rozměrů, přidání loga, integrace nové funkce.
  • Nárůst zmetkovitosti: Skryté konstrukční chyby, problémy s chlazením, ucpané odvzdušňovací otvory.

Naše služby: Více než jen rychlá oprava

Opravy v záruční i pozáruční době

  • Připraveno na nouzové situace: Rychlá diagnostika a rychlé provedení opravy.  
  • Kompletní renovace: Oprava opotřebených ploch (svařováním), výměna poškozených částí (novovýrobou), odhalení a odstranění konstrukčních chyb.

Funkční optimalizace a úpravy

  • Zlepšení s cílem snížení zmetkovitosti  
  • Přepracování a oprava systému chladicích kanálků (čištění chladicích okruhů, zavedení konformního chlazení).  
  •  Modernizace odvzdušňovacího systému. 
  • Optimalizace vyhazovacího systému
  • Optimalizace při změně materiálu: Přepracování formy pro nový typ plastu (např. vyšší teplotní odolnost, abrazivní namáhání, nová hodnota smrštění)

Analýza formy a identifikace příčiny poruchy

  • Proaktivní odstraňování poruch: Neřešíme pouze důsledky – odhalujeme skutečnou příčinu.  
  • Simulace vstřikování plastů
  • Měření rozložení teploty pomocí IR kamery.  
  • Analýza opotřebení pomocí metalografického rozboru.  

Proč jsme tou správnou volbou?

  • Řešení založená na technických znalostech
  • Speciální techniky a materiály
  • Transparentní komunikace
  •  

Předběžný odhad nákladů, podrobný protokol o závadě, harmonogram opravy – vždy víte, kde se nacházíme. 

Žádost o nabídku

Naše hlavní reference

Koho kontaktovat?

Cégvezető és Üzemvezető

Bándoli László

+36 30 951 6484

laszlo.bandoli@agsengineer.com

Bándoli László AGS Tools cégvezető és üzemvezető

Ügyvezető Igazgató

Varga Richárd Attila

+36 30 587 7307

richard.varga@agsengineer.com

varga-richard-ags-ugyvezeto-igazgato-scaled.jpg

Firemní údaje

Székhely és számlázási cím:

Jméno: AGS Tool Service Kft.
Cím: 9798 Ják Széchenyi uta 29.
Tel.: +36 30 9516484
E-mail:  laszlo.bandoli@agsengineer.com
Adószám:  13761798-2-18
EU adószám: HU13761798
Cégjegyzékszám:  18-09-114582
Bankkapcsolat: Erste Magyarország Zrt., H-1138 Budapest, Népfürdő utca 24-26.
Bankszámlaszám: 11600006-00000000-82132385
SWIFT kód: GIBAHUHB

Telephely és szállítási cím:

Jméno: AGS Tool Service Kft.
Cím: H-9700 Szombathely Zanati út 51
Tel.: +36 30 9516484
E-mail:  laszlo.bandoli@agsengineer.com
Adószám:  13761798-2-18
Cégjegyzékszám:  18-09-114582
Bankkapcsolat: Erste Magyarország Zrt., H-1138 Budapest, Népfürdő utca 24-26.
Bankszámlaszám: 11600006-00000000-82132385
SWIFT kód: GIBAHUHB

Levelezési cím:

Jméno: AGS Tool Service Kft.
Cím: H-9700 Szombathely Pf. 263/1